模式:“点”上案例

 

　　数字化改造前，福建省泉州登宝路服饰有限公司生产效率较低，生产方式精细化、柔性化、智能化水平较差。为加强各系统间的协同、提升企业生产经营效能，福建省泉州登宝路服饰有限公司构建集吊挂系统数据、ERP系统、自动化产线MES系统为一体的5G全连接工厂。一是将ERP、MES、GST三大系统集成于云供应链平台，通过大数据存储、云计算、云服务、5G、人工智能等技术实现服装及物流运输等领域的数据采集、大数据计算、生产决策等。二是打通采购、设计、生产、销售、管理等环节的信息通道，实现供应链管理、营销管理、计划调度、过程实时监测、在线诊断、实时监控、安全监测、物料保障等信息化管理。三是建立全生命周期质量管控、需求敏捷感知和产销用协同的服装离散制造和大规模个性化生产智能制造工厂。四是将服装缝制智能吊挂流水线、平板、智能服装整烫流水线、挂装分拣流水线、自动打包设备等各生产环节的智能设备连接成为一个有机整体，各生产环节通过这些设备进行智能输送、调度，实现拉布、裁剪、分包、编码、配片、送料、上架、缝制、后整、分拣、封箱、入库等生产全过程自动化流转。转型后，企业生产效率提高27.5%，产能提升1.6倍，能源使用量降低10%，产品不良率降至0.3%，产品实现100%可追溯。

　　

　　图 福建省泉州登宝路服饰数字化转型方案框架