模式:“点”上案例

　　离散型装备制造业具有小批量、多品种、客户需求多样化等特点，仅依靠人员或单一信息化工具管理无法保证生产计划完成率，影响订单交期。冀凯河北机电科技有限公司一是应用一体化智能管理系统，构建了数字化生产管控流程，实现了计划自动排产、生产现场灵活调度、下料排版自动规划、质量检测自动判定和设备运行实时监测。二是实现车间无纸化任务下达与推送，结合现场设备和人员情况，进行生产计划自动下达，并通过生产看板实时精准地反馈生产现场管理任务情况，实现生产运作透明化管控和资源合理调度。三是通过加强生产过程中的资源优化利用，解决了下料材料浪费和边角余料无序管理问题，提高了原材料的出材。四是通过质量标准码+业务数据系统化管理，实现产品质量可追溯，质量管理有痕迹，最大程度地实现“抓铁有痕、踏石留印”质量管理工作状态。通过数字化转型项目实施，全面提升了数字化管控生产水平，降低生产成本、提升管理效率，经测算成本费用利润率提升56%，质量标准编制工期缩短90%，新产品产值率提升52.86%，物料出材率提高5%。