模式:“点”上案例

　　在市场竞争加剧和技术进步的背景下，余姚新大利电器塑料有限公司面临着传统生产管理模式带来的生产排产效率低下、设备管理不足、能耗管控困难和缺乏实时数据分析能力等挑战，制约了企业整体竞争力和响应市场能力的提升。着眼于订单管理、数据采集、计划与排程、能耗、可视化等关键节点，余姚新大利电器塑料有限公司积极进行数字化改造，建设生产协同数智工厂。“点”上聚焦计划排产、BOM管理、SOP管理，“线”上开展注塑线设备的数据采集，“面”上聚焦来料到成品出库的质量管理，引入EMS能耗管控平台对生产设备的能耗进行实时监控和分析，通过小、轻、快的数字化变革，实现了生产过程的精细化管理。数字化改造后，企业生产效率提升25%以上、运营成本降低20%以上、生产周期缩短30%以上、产品不良率降低20%以上。