模式:“点”上案例

 

　　在实施数字化转型前，合肥亚明汽车部件有限公司采用的传统的制造业生产模式和机器设备控制系统，需要人工识别产品、手动操作输出录入、静态化纸质记录、设备维护检测，各工序间缺乏有效数据共享。为此，合肥亚明汽车部件有限公司应用5G工业互联网技术推动生产经营全过程透明化管理。一是应用二维、三维工业设计类软件，实现研发信息自由流通，建成产品数据管理系统。二是全面建成ERP/MES管理系统，并实现系统间高水平集成，同时基于各系统的生产过程数据的分析与优化，形成智能化管理与决策平台，指导经营决策。三是建成大数据分析平台，借助面向柔性化生产的MES系统，实现制造过程数据透明化，利用实时数据采集报表分析，搭建了基于制造大数据的智能化决策系统。四是通过压铸件制造过程中的数据采集、在线检测、可视化生产管控等关键技术的应用，导入ERP、MES等系统的高效协同与集成应用，覆盖制造过程可视化生产管控中心。数字化改造实施后，公司实现了数字化车间生产制造过程透明化管理，可视化覆盖率达到95%。