模式:“点”上案例

　　对生产过程数据难以及时跟进，设备故障、工艺参数偏差等生产异常无法及时发现等问题，重庆再升科技股份有限公司应用工业元宇宙系统实现对生产过程及相关业务进行有效映射与管控，提高智能化生产水平。一是利用工业数采传感器、物联网平台以及数据中台技术，实现对生产设备、物料流动和环境参数的实时监控和管理，包括生产设备建模，厂区钣金车间、过滤器车间等厂区区域的虚拟还原与虚拟场景漫游，将现实中的生产设备等接入到虚拟世界，实现布局调整编辑功能，完成对厂房设备布局的调整与分析。二是实时处理和分析生产过程中产生的海量数据，包括设备运行状态数据、质量检测数据、能耗数据等，将数据引入到工业元宇宙系统实时展示生产过程状态，通过深入建模和分析，形成虚实搭配的智能算法库，提供全面的数据支持和洞察。通过数字化转型，重庆再升科技股份有限公司实现了生产流程的可视化、设备远程监控和故障诊断，有助于及时发现生产问题并报告，提高生产效率和产品质量，缩短产品交付周期，提高资金周转率。