模式:“面”上案例

 

　　模具企业迫切需要提升生产效率、降低成本，提高灵活性和创新能力。北仑灵峰模具智能制造服务中心以数字化改造为抓手，大力提升集群内模具企业竞争力。一是打造园区“数字大脑”，提升园区数字化水平。园区按照“1+4+2”的总体框架推进数字化改革，推进基础设施建设，实现了管理和服务的数字化，为园区企业提供了更加高效便捷的服务。二是搭建模具工业互联网，促进模具工业互联互通，链接具有完全知识产权的工业互联网云平台和技术创新平台，如众模云、中模云平台等，推动集群内企业上云用云。三是数字化车间改造，推动企业智能制造发展。基于本土企业自主研发的“Neural-MOS 生产操作系统+工业APP+数据链指挥系统”构建企业数字化体系，推动园区内企业设计、制造、采购、销售等环节数字化改造。四是模具设计软件更新，赋能模具企业数字化转型。多家模具设计软件开发公司先后落户北仑，致力于高性能工业CAE和智能设计的应用与推广，突破CAE“卡脖子”技术，为模具模拟仿真技术应用更新夯实基础。通过网格化联企、社区化服务、组团化支撑的运营机制，北仑灵峰模具产业集群内模具企业生产效率平均提升25%，管理人员减少30%。

　　

　　图 北仑灵峰汽模小镇大脑