模式:“点”上案例

 

　　面对供应链不稳定、产业组织化程度低、资源和环境双重约束等现实困境，马鞍山新康达磁业股份有限公司以推动生产过程数字化为抓手，新建高性能铁氧体制粉车间2号和3号智能产线。一是引进全自动粉末成型机，高效智能型全自动双推氮气窑，气隙自自动加料机自动上料机，自动下料机，智能分测分选机，自动化静电喷涂机等自动化、智能化设备。二是自主开发SCADA系统、铁氧体制粉智能车间生产批次管理系统，实现对设备和工艺数据的采集、监控和分析。三是与数字化服务商合作搭建具有磁性材料行业特色的一体化管理平台，主要包括联想超融合计算机网络系统，PLM、ERP、MES、BPM、BI、MES系统与新康达SCADA（设备数据采集和监控系统）实现数据交换。智能设备逐步取代了人工上料、下料、存放、去毛刺、量尺寸、测性能、看外观等工序，生产效率、产品质量稳步提升，同时实现能耗降低和产能提升。