从江南到塞上江南，这家招商引资落地宁夏的企业，克服“水土不服”，一路凭着科技创新，配套当地产业发展，抒写工业“硬汉”投身西部城市产业转型发展的情怀。

　　“2002年响应西部大开发号召从徐州到石嘴山创业，到如今获得国家级专精特新‘小巨人’企业称号，一路走来，始终离不开科技创新和团队建设。”宁夏苏宁新能源设备有限公司董事长王明浩说。

　　企业的成长和人一样，从简单的“粗线条”起步，到专注精深的“成熟”，走上稳步前行的轨道。同时，企业成长与地方经济的转型发展实现同频共振。

　　今年，石嘴山市政府工作报告提出，聚焦高端化、智能化、绿色化、融合化发展方向，大力改造提升传统产业，培育壮大战略性新兴产业，加快构建现代产业体系。而苏宁新能源，在转型升级中不断实现自我突破和“进化”，走出一条升级之路。

　　铸造：一个产品的自我“进化”

　“2002年我们来到石嘴山，通过市场调研、专家论证，决定立足实际，利用我们的资源优势，去给当地的企业做配套产品。”王明浩回忆。企业创始人带着几名铸造业的熟练工匠开始创业，专做耐磨材料件，以过硬的质量通过了市场的检验。

　　2009年，宁夏苏宁新能源设备有限公司成立——企业名称，链接起企业的“前世”和“今生”。

　　与“大牌”合作，成为企业的一个转折点。

　　第一个大客户，是宁夏天地奔牛实业集团有限公司，第一个订单内容：生产10公斤的‘齿轨座’。这款产品客户允许的几何误差尺度在正负0.5至1毫米之间。企业开始成为天地奔牛战略合作供应商之一。客户高标准的精细需求，让企业必须不断“成长”——生产技术更先进、工艺更复杂、质量更严苛的拳头产品。苏宁新能源成功为天地奔牛配套世界首个超大采高8.8米工作面刮板输送机。

　　凭借核心技术，这个曾经的铸造小厂一路开启了“逆袭”之路。

　　智造：为煤机装备搭载智慧神经

　　企业发展，如同一个智慧“生命体”：从传统制造业向专业化配套生产企业，从专业化转向精细化生产管理，从机械化向智能化迈进。

　　2012年起，在巩固原有优势的基础上，苏宁新能源涉足“智造”领域。“最开始做一些简单的等离子下料焊接，到现在研发出了焊接机器人，持续焕发新活力。”王明浩介绍。

　　“从2014年起，公司把创新提升到一个更高的高度，利用创新来提升产品质量，由此才能为客户提供更大的价值。”王明浩说。

　　2014年，企业科技创新团队颠覆传统中部槽的研发理念，率先在宁夏使用消失模整铸技术自主研发的主导产品：“整铸耐磨中部槽”。这是一款明星产品：使用寿命相比传统中部槽提高40%以上，弥补了国内采掘企业输送设备产业链核心部件的短板，拥有27项专利，3项核心技术，目前已累计生产3万余吨，累计创造经济效益5.4亿元。

　　2017年，建成国内领先的数字化白膜制造车间；2018年，建立中部槽机器人工作站……去年以来，结合煤机装备发展中存在的技术瓶颈，该企业有针对性地研究突破，投资7000万元建设激光技术及智能应用工程项目，可采用激光修复技术，对磨损、腐蚀等轴类件和异形件进行修复。

　　通过打造再制造数字化车间和5G可视化智能型工厂，填补我区在煤机智能维修领域的空白。

　　筑造：把煤机再制造培育成新兴产业链

　　今年，石嘴山市启动科技创新倍增行动，聚焦重点特色产业，强化企业创新主体地位。

　　企业每年的科研费用都在增长，2020年，研发费用投入1050万元。“通过科技创新，提高员工的整体技术素质，从而提高企业的综合素质。”王明浩说。

　　通过科技创新，掌握核心技术，不断通过产业链协同配套和新技术、新工艺及新装置的持续创新，实现企业的专业化提升，推动行业技术进步和产业化发展，助力自治区九大重点产业发展，服务黄河流域生态保护和高质量发展先行区建设。

　　下一步，苏宁新能源将依托石嘴山市装备制造、特别是矿山机械装备制造的集群优势，瞄准煤机售后服务市场，建设国家级矿用耐磨材料研发重点实验室。“把煤机再制造培育成新兴产业链和新的经济增长点，带动地区绿色制造和循环经济的发展。”王明浩说。