“减速机数字化车间建设项目是天地奔牛数字化转型升级、实现企业智能制造逐步从‘点’‘线’到‘面’发展的综合类项目之一。”12月14日，该公司董事长闫志民告诉记者，近年来，天地奔牛聚焦煤机主业，持续推进数字化转型，以智能制造为主攻方向，加快建设数字化车间、智能工厂。同时高效推进数字化平台建设，为企业数字化转型奠定好“云”基础。

 

　　“云”筑底座，加速创新——是对天地奔牛数字化转型之路的精准概括。

 

　　作为国内煤机制造业中规模最大的企业之一，天地奔牛已走过近57个年头。

 

　　从传统制造业的一员，到发展成为中国“智造”中一个领域的“头部企业”，天地奔牛持续推进高端数字化制造基地建设，增强高端化、智能化、差异化产品供给能力，搭建柔性生产流程，做到信息系统的集成、统一，实现“制造”向“智造”的转型升级。

 

　　以数字驱动的产业变革，塑造新的核心竞争力——

 

　　从最早的40T、360型刮板输送机，到年产1200万吨、2000万吨、超长工作面智能综采输送装备，天地奔牛的几代技术人员不断突破、挑战自我，持续研发高质量、低能耗、智能化煤炭输送装备，逐步形成以刮板输送机、转载机、破碎机、钻井装备等系列产品组成煤炭输送装备，关键性能指标目前已达到国际先进水平。

 

　　其中，“年产2000万吨智能综采煤炭输送装备”“世界首台（套）高效节能智能控制刮板输送机”等产品代表了世界先进水平，填补了国内空白。

 

　　12月初，天地奔牛成功入选国家级制造业单项冠军示范企业。此次入选是继2019年以“超重型智能控制刮板输送机”主打产品荣获“国家第四批制造业单项冠军产品”后，再一次以自主创新能力和市场占有率等优势成功“出圈”。

 

　　除了加快自身数字化建设外，天地奔牛还将关于数字化实践的经验与市场成果赋能中小企业及合作企业，形成了对下游相关主体的支撑，在互惠互利的基础上与合作企业共同分享创新带来的市场效益。

 

　　以天地奔牛为内蒙古汇能集团量身定制的首套“大块煤破碎筛分系统”为例，该系统提升了优质原煤的块煤出井率，助汇能集团年利润提升1.7亿元。面对创新产品在实际应用中产生的显著效益，矿方果断追加了近10套订单。在汇能集团的影响下，天地奔牛先后售出近20套“大块煤破碎筛分系统”，既提升了矿方的产品质量和企业收益，也为天地奔牛开拓了新市场。

 

　　“我们会动态跟踪全公司及各业务线、各职能部门的数字化进程，实现从战略、管理、执行、操作到评估的闭环管控和持续优化。”闫志民说，面对新一轮科技革命和产业变革深入发展带来的战略机遇，天地奔牛将继续践行“引领煤机科技、推动行业进步，创造客户价值、共享美好未来”的企业使命，加强科技创新，推动企业的数字化转型之路走得更加扎实。